-
刮板薄膜蒸发器 vs 升膜蒸发器 — 哪种更适合你的工艺？
刮板薄膜蒸发器在粘度高、易结垢或含颗粒的工况中表现突出，它用机械复杂性换取了传热稳定性和工艺鲁棒性。升膜蒸发器则更适合低粘度、清洁型物料，具有结构简单、产能高和维护低的优势。正确的选择应基于物料流变性、结垢风险、产能需求及维护能力，并结合完整物料数据与供应商计算结果作出决策。
2025-09-01
-
刮板（刮膜）薄膜蒸发器工作原理详解：传热、液膜与结垢防护
全面解析刮板（刮膜）薄膜蒸发器的工作原理、液膜动力学与常见结垢成因，并提供实用的防垢与运行优化策略，适用于食品、制药与化工等工业应用。
2025-09-01
-
刮板（刮膜）薄膜蒸发器选购指南 — 如何选择型号、材质与产能
正确选型的刮板薄膜蒸发器需将机械设计与传热特性与给料的流变学、结垢与化学性质相匹配。以完整的给料数据为起点，优先考虑材质相容性與可维护性，并通过蒸发负荷和供应商的热平衡工具进行精确规模化。选型与规格到位时，刮板薄膜蒸发器能为处理粘度大、热敏或易结垢的产品提供高效可靠的浓缩解决方案。
2025-09-01
-
耙式（桨式）干燥机 — 工作原理详解及如何选择合适型号与参数
耙式（或桨式）干燥机是一种用途广泛的间接传热干燥设备，常用于干燥膏状物、浆料、湿粉以及对热敏感的物料。它通过旋转的耙（或桨）持续搅拌并将物料在加热表面上翻拌移动，使得导热传热效率高且避免了物料粘壁与局部过热。本文说明其核心工作原理、关键操作参数，并给出选择合适型号与参数的实用建议。
2025-08-31
-
耙式（桨式）干燥机 vs 带式干燥机 vs 盘式干燥机 — 优缺点对比与适用场景
选择合适的干燥设备取决于物料特性、产能需求、温度敏感性和下游处理要求。本文比较了耙式（桨式）干燥机、带式干燥机与盘式（搅拌盘/旋转盘）干燥机在关键性能指标上的差异，概述优缺点并推荐典型适用场景，帮助你做出决策。
2025-08-31
-
螺旋板换热器 vs 壳管式 / 板式换热器：优缺点对比及适用场景
本篇文章深入对比螺旋板换热器、壳管式换热器与板式换热器，从工作原理、换热效率、耐压性能、维护清洗到适用场景进行全面分析。帮助用户快速了解三种换热器的优缺点，指导企业选择合适的型号与应用方案。
2025-08-30
-
耙式（桨式）干燥机 — 选型完全指南（材质、转速与产能计算）
耙式干燥机的选型需综合考虑结构材质、转子几何与转速，并通过质量平衡与合理的干燥速率估算产能。以示例公式为模板，先获取中试数据确定干燥速率 R，然后在填充率、转速与加热介质上迭代调整，以满足期望的产能与产品质量。
2025-08-30
-
螺旋板换热器换热面积计算 — 逐步设计指南
设计螺旋板换热器的起点是一个核心问题：需要多大换热面积才能完成所需的换热负荷？ 原理与其它紧凑型换热器相同——计算换热负荷、估算适当的总体传热系数、求出有效驱动力温差，然后用标准换热关系计算面积。
2025-08-28
-
螺旋板换热器工作原理、优点与应用
螺旋板换热器是一种紧凑且高效的装置，旨在在两种流体之间传递热能，同时保持它们物理分离。它由两块长金属板卷成同心螺旋通道组成；每种流体在自己的螺旋通道内流动并沿弯曲的连续路径前进。该几何结构带来高的单位体积换热面积，并促进强烈的流体混合，即使在黏性、易结垢或低流量流体情况下也能实现有效换热。
2025-08-28
-
316L不锈钢反应釜常用规格和尺寸
316L不锈钢因其出色的耐腐蚀性能，尤其是在化学和制药行业等恶劣环境中的表现，广泛应用于各类工业反应釜的制造。其低碳含量使其成为在高温和腐蚀性化学物质作用下的理想材料。本文将探讨316L不锈钢反应釜的常用规格和尺寸，这对于确保工业过程中的最佳性能至关重要。
2025-08-27
