薄膜（刮膜）蒸发器 — 安装与日常维护检查清单
正确的安装与严格的日常维护，是实现薄膜（刮膜）蒸发器可靠运行、稳定产品质量与延长设备寿命的最快方式。本指南提供清晰的安装检查表、实用的日常/周期性维护计划表格，以及可在车间直接使用的简短故障排查要点。可将文中内容用于 RFQ、FAT 与 SOP，以明确供应商交付与维护职责。
安装前与场地准备检查清单
机械与管道安装检查清单
步骤 | 检查要点 |
|---|---|
就位与锚固 | 按规范拧紧锚栓并测量水平与垂直度；如轴体需另行校准对中 |
轴与转子搬运 | 遵循 OEM 操作规程以避免轴承/轴损伤；重新组装时确认动平衡（如需） |
法兰与垫片 | 使用正确垫片材料并按交叉顺序拧紧；重新密封处须更换新垫片 |
密封与轴承 | 按图纸安装密封；按规格加注润滑脂或油脂 |
夹套与热媒管道 | 焊接时保护法兰面；检验焊缝；按工艺规范安装疏水器与排气装置 |
排放与冷凝管道 | 检查坡度与清堵可及性；安装隔离阀与视镜便于检查 |
仪表安装 | 将热电偶、测压点及套管按制造商推荐位置安装 |
公用工程与仪表调试检查清单
每日与周期性维护清单（表格）
| 项目 | 每日 | 每周 | 每月 | 每季度 | 每年 |
|---|---|---|---|---|---|
| 目视泄漏检查（法兰、密封） | ✓ | ||||
| 真空表与泵电流记录 | ✓ | ||||
| 夹套/热媒温度与压力读数 | ✓ | ||||
| 听转子噪音 / 振动快速检查 | ✓ | ||||
| 出口与冷凝器目视检查 | ✓ | ||||
| 刮片 / 液膜目视检查（停机时） | ✓ | ||||
| 蒸汽疏水器与过滤器检查 | ✓ | ||||
| 轴承润滑（按 OEM 建议） | ✓ | ||||
| 仪表校验核对 | ✓ | ||||
| CIP 执行与记录审查 | ✓ | ||||
| 真空泵保养（滤芯、油） | ✓ | ||||
| 内部全面检查与备件更换 | ✓ | ||||
| 振动分析与转子动平衡检查 | ✓ |
注释：
“每日”项为操作员可快速完成并记录的值班检查。
润滑与校准频率应以 OEM 指南与运行小时数为准。
年度停机建议进行全面拆检、更换轴承（如需）、检测轴跳动与表面检查。
推荐的操作员日常记录格式（简洁）
日期 / 班次 / 操作员姓名
真空（mbar / Torr）— 读数与趋势（正常 / 偏高 / 偏低）
蒸发器进料流量（kg/hr）— 读数
夹套温度 / 热媒压力 — 读数
转子噪音 / 振动（正常 / 异常）
出料状态（正常 / 伴带 / 堵塞）
采取的纠正措施与后续计划
简短故障排查表（快速分流）
最佳实践与安全提示
机械作业必须执行锁定/挂牌（LOTO）程序。
使用 OEM 推荐的备件与润滑剂。
在受监管行业（制药/食品）中保存可追溯的仪表校准记录。
现场常备一套小型备件：刮片、垫片、真空泵关键备件、轴承套件。
自动化设置真空、轴承温度与振动的报警阈值，以便尽早发现故障。
如何在 SOP / FAT 中使用此检查表
在供应商到场前，将安装前项目纳入场地准备清单。
在机械完工与 FAT 阶段使用机械与管道检查表。
将每日/每周项目写入操作班次日志并持续跟踪趋势。
将月度/季度任务纳入预防性维护工单并留存证据（照片、仪表截图）。
将年度拆检报告收入设备档案以备查验。
总结
妥善的安装与简洁且执行到位的日常维护，是确保薄膜蒸发器长期可靠运行的基石。安装阶段应优先完成场地准备、基础与公用工程就绪；投运后通过每日操作员检查（真空、ΔT、振动、出料）结合周期性的润滑、校验与 CIP 记录来维持性能。利用趋势日志与自动报警提前发现漂移，现场备件与年度全面拆检可以最大化运行时间并保障产品质量。
