刮板蒸发器（也称为刮膜式换热器或刮板式换热器，英文常见缩写 SSHE）是一种通过旋转或往复刮板不断清除受热面上物料沉积的设备。它适用于高粘度、易结垢或易结晶的液体浓缩与蒸发（常见应用包括番茄酱、花生酱、巧克力酱、乳制品浓缩物以及部分制药浆料）。当常规的管程、板式或降膜蒸发器因结垢或高固含量而无法胜任时，刮板蒸发器能保持换热效率并防止局部过热或烧焦。
1）什么是刮板蒸发器 ？
刮板蒸发器是一种专为处理高粘度、易结垢或含固料的液体设计的换热设备。设备内的刮板或转子持续扫净加热表面，使得沉积物被移除，保持高换热系数并避免局部过热或粘附，从而可以实现较高的浓缩比和可靠运行。
2）它如何工作（简要说明）？
设备内部为加热的圆筒形夹套或加热管道，内置旋转或往复运动的转子带有刮片或杆件，这些刮片不断搅拌并刮净热传面。刮动同时增强湍流、更新薄膜层并排除结垢，使物料在真空或常压条件下高效蒸发。不同设计（单管、多管、旋转轴或往复刮片）可适配不同的产率、剪切敏感性与物料性质。
3）何时应选择刮板蒸发器而不是降膜或板式蒸发器？
当您的进料具有下列特征时，应优先考虑 刮板蒸发器：
高粘度，且在浓缩过程中粘度急剧上升；
含有粒子或悬浮物，会导致堵塞或结垢；
易发生结晶或在受热面结垢；
需要避免局部过热但又要持续去除沉积层。
对于低粘度、不易结垢且需大通量的工况，降膜或板式蒸发器通常更为经济与高效；但在上述限制条件下，SSHE 更具优势。
4）典型应用与行业
典型应用包括：番茄产品（番茄酱/番茄膏）、果馅、巧克力与坚果酱、炼乳与乳制品浓缩物、酱汁、花生酱等食品类浓缩；还适用于某些制药浆料及需要浓缩或结晶处理的高盐废水/浓盐液。
5）清洗与卫生 — 刮板蒸发器能进行在线清洗吗？
可以。许多刮板蒸发器在设计时就考虑了在线清洗（CIP）需求。良好的卫生设计包括尽量避免死角、选择合适的表面粗糙度、便于检查与更换的密封件和端盖接口等。配合经过验证的 CIP 循环参数（温度、清洗剂浓度、流速与时间），能实现合规的清洁与微生物控制，适用于食品与医药场景。
6）常见故障与排查
刮片磨损或卡滞： 定期检查刮片边缘与配合间隙，必要时更换或调整。
轴封泄漏： 频繁检查轴封与垫片，选用符合卫生要求的密封材料。
过热或产品烧焦： 检查热媒温度、真空度以及刮片转速是否在推荐范围内。
进出口与管道堵塞： 优化泵与吸入设计，必要时增加过滤或清洗程序。
建立备件计划（刮片、密封、轴承）与定期预防性检查可以显著降低停机时间。
7）如何选型 / 规格要求
与供应商沟通时应明确下列参数：
产量（kg/h 或 L/h）与目标末端固含量；
进料在操作温度下的粘度及其随浓缩变化的曲线；
最大颗粒尺寸或是否含有磨蚀性颗粒；
对剪切敏感性的容忍度（以便选择转速与刮片类型）；
材料（常见 304/316L 不锈钢，或腐蚀性物料需特殊合金）；
CIP 与卫生要求（表面精加工、可拆卸性）；
能源与真空系统需求。
建议要求供应商提供针对相似物料的性能曲线与实际案例参考。
8）采购快速检查清单
要求提供与您的物料类型匹配的案例或试验数据；
确认换热面积及预期蒸发速率；
核实保修条款与备件交期；
确认供应商是否提供 CIP 验证文件与操作手册；
尽可能争取试机或小样试验以验证性能。
结论
刮板蒸发器是为应对高粘度、易结垢或结晶物料而设计的专业设备。合理的选型、良好的卫生设计与定期维护能显著提升换热效率、减少停机并实现高浓缩比。
