螺旋板换热器是一种紧凑且高效的装置，旨在在两种流体之间传递热能，同时保持它们物理分离。它由两块长金属板卷成同心螺旋通道组成；每种流体在自己的螺旋通道内流动并沿弯曲的连续路径前进。该几何结构带来高的单位体积换热面积，并促进强烈的流体混合，即使在黏性、易结垢或低流量流体情况下也能实现有效换热。
该装置通常通过将两条平金属带（或一条带折叠）按交替边缘焊接，然后将它们卷在一起以形成两组互为镜像的螺旋通道来制造。一种流体在内螺旋通道中流动，另一种在外螺旋通道中流动，流向可为逆流或同流。逆流（热流体和冷流体沿相反方向流动）能最大化对数平均温差（LMTD），从而提高换热效率。
换热通过分隔通道的金属板进行传导，并在每个流体流动中通过对流完成。螺旋通道强制产生二次流动并在中等雷诺数下引发湍动，这减薄热边界层并提高对流换热系数。弯曲的通道还不利于颗粒沉积，因为连续的曲率与剪切力能让颗粒保持悬浮或被冲刷到出口，从而相比平板设计具有更好的抗结垢能力。
操作控制较为简单：调整流量和入口温度即可调节换热负荷。螺旋换热器常用于单相液体，也可用于液-液、液-气（需谨慎）以及部分浆料应用。它们在需要占地小且结垢风险高的行业中尤其有价值——例如废水处理、食品加工、化工反应器以及石油天然气的预热等。
维护通常比套管式换热器更容易，因为许多螺旋换热器设计可以通过拆卸端盖实现开启，便于人工清洁或进行在线清洗（CIP）。但极高的颗粒负荷或磨蚀性浆料仍需定期检查。材料选择（不锈钢、钛等）应与腐蚀性和温度要求相匹配，以优化使用寿命。
下面是对核心部件及其功能的简要表格总结：
总结
螺旋板换热器将简洁而巧妙的几何结构与出色的热性能相结合。其连续的螺旋通道提供了紧凑的体积、较高的换热系数以及相比许多常规换热器更好的抗结垢能力。它们在处理黏性或含颗粒流体、以及空间受限的场合表现尤为出色。通过合理的材料选择、定期检查和适当的流量控制，可确保其可靠运行与长使用寿命。对于工程师在选择换热器时，螺旋板式产品在效率、可维护性与占地节省之间提供了一个吸引人的平衡。
