耙式干燥机工作原理详解
2025-06-24
耙式干燥机是一种以热传导和机械搅拌为核心的间歇式干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。其核心优势在于真空环境下对热敏性、易氧化物料的高效干燥。工作原理可分为五个阶段：
工作流程与机制
| 阶段 | 核心动作 | 物理效应 | 应用优势 |
|---|---|---|---|
| 预热与进料 | 夹套通入蒸汽/导热油加热筒体 | 筒壁升温至设定温度（通常≤180℃） | 避免物料局部过热 |
| 搅拌与传热 | 耙齿正反转（7-8r/min），双向翻动物料 | 强制更新物料表面，破除结块；夹套+耙齿双加热 | 热效率提升30%，传热均匀 |
| 真空蒸发 | 真空泵抽气（-0.09~-0.096MPa） | 降低溶剂沸点，水蒸气分压差加速水分脱除 | 适用热敏物料，节能 |
| 溶剂回收 | 冷凝器收集挥发性成分 | 湿气经除尘、冷凝后回收 | 减少污染，溶剂再利用 |
| 卸料与冷却 | 停止加热，持续搅拌降温后开阀出料 | 物料冷却至安全温度 | 防止高温物料氧化 |
关键技术特点
双重加热设计：
夹套筒体提供基础热源，空心耙齿/桨叶通入二次热媒（蒸汽、热水或导热油），扩大传热面积，显著提升干燥速率。
真空环境优势：
真空度达 -0.096MPa 时，水的沸点降至 40℃以下，保护热敏性成分（如药物、香料）。
无氧气环境杜绝物料氧化爆炸风险，适配易爆、剧毒物料（如硝化纤维素）。
动态搅拌系统：
双向旋转耙齿（5-8分钟自动换向）消除干燥死角，粉碎棒辅助破碎结块，含水率可降至 0.05%。
典型应用场景
物料类型：膏糊状（染料浆料）、粉状（医药中间体）、纤维状（植物提取物）。
行业案例：
制药：甲醇钠低温干燥（溶剂回收率>95%）；
食品：龙虾壳脱水（保留营养活性）。
总结
耙式干燥机通过真空低压降低蒸发温度，结合夹套-耙齿协同加热与双向搅拌，实现高效、安全的温和干燥。其蒸发能耗仅为 1.3-1.8kg蒸汽/kg水，显著优于传统烘箱，是处理敏感物料的理想选择。完整技术参数可参考源文档。
