2026年欧盟碳边境调节机制（CBAM）正式扩围，将120种化学品纳入潜在管控范围，叠加每吨60-80欧元的碳价压力，全球化工设备企业正面临前所未有的碳成本挑战。在此背景下，技术升级成为企业突破贸易壁垒、降低碳成本的核心抓手，推动行业向低碳化、智能化深度转型。
节能装备升级成为降碳首要路径。冰轮环境等企业聚焦工业余热利用，其研发的全域热控系统可将化工生产废热转化为高温蒸汽，应用于石化项目时年减排二氧化碳近8万吨，同时节省运行费用超4000万元。工信部推荐的高效热泵精馏技术，通过优化工艺流程，能显著降低炼化环节能耗，成为设备企业的布局重点。
智能化运维与数字化管控同步发力。企业通过搭载智能传感器与AI算法，实现设备全生命周期碳足迹追踪。目前全球搭载智能传感器的化工设备渗透率已超40%，预测性维护服务可减少非计划停机，间接降低碳排放与能耗，部分企业借此将设备运行效率提升30%以上。
CCUS与绿能装备布局加速补位。设备企业纷纷突破碳捕集、绿氢制备等核心技术，冰轮环境已形成二氧化碳捕集、液化全链条解决方案，电解水制氢设备电源转换效率达96%以上。这些技术不仅帮助下游企业降低碳排放量，更助力设备企业抢占绿色赛道先机。
业内人士表示，碳关税正重塑行业竞争格局。对出口导向型企业而言，技术升级已从可选项变为必答题，未来兼具节能与智能属性的设备将成为市场主流，推动化工装备行业迈入以碳效率为核心的新竞争范式。